鑄造廠中頻爐除塵器安裝及調試： 1、為便于運輸，設備解體發(fā)運交貨（其結構件只刷防銹漆，面漆在現(xiàn)場涂刷）。收到設備后，先按設備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應及時修復，同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作。 2、對排灰裝置進行專門檢查，轉動或滑動部分，要涂以潤滑脂，減速機箱內要注入潤滑油，使機件正常動作。 3、安裝時應按除塵器設備圖紙和、行業(yè)有關安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。 4、安裝設備由下而上，設備基礎與設計圖紙*，安裝前檢查進行修整，而后吊裝支柱，調整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查相關尺寸，修正誤差后，吊裝下、中箱體及上箱體、風道，再安裝氣包、脈沖閥及噴管以及電氣系統(tǒng)，壓氣管路系統(tǒng)。 5、噴吹管安裝，嚴格按圖紙進行，保證其與花板間的距離，保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心*，其偏差小于2mm. 6、各檢查門和連接法蘭均應裝有密封墊。檢查門密封墊應用膠粘結。密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙，以防漏風。 7、安裝壓縮空氣管路時，管道內要吹掃除去污物防止堵塞，安裝后要試壓，試壓壓力為工作壓力的1.15倍，試壓時關閉閥。試壓后，將減壓閥調至規(guī)定壓力。 氣流分布裝置的設計原則： 一、理想的均勻流動按照層流條件考慮，要求流動斷面緩變及流速很低來達到層流流動，主要控制手段是在袋式除塵器中導向板和分布板的恰當配置，使氣流能獲得較均勻分布。但在大斷面的袋式除塵器中*依靠理論設計配置的導流板是十分困難的，因此常借助一些模型試驗，在試驗中調整導流板的位置和形式，并從其中選擇較好的條件作為設計的依據(jù)。 二、中頻爐除塵器的進出管道設計應從整個工程系統(tǒng)來考慮，盡量保證進入除塵器的氣流分布均勻，多臺除塵器并聯(lián)使用時應盡量使進出管道在除塵系統(tǒng)中心位置。 三、在考慮氣流均布合理的同時，要把袋室內濾袋布置與氣流流動狀況統(tǒng)一考慮，滿足既降低設備阻力又保證除塵效率的作用。 四、為了使中頻爐除塵器的氣流分布達到理想的程度，有時在除塵器投入運行前，現(xiàn)場還要對氣流分布做進一步的測定和調整。 鑄造廠中頻爐除塵器由低位移動式集塵罩、加料設備和出鋼設備及除塵設備組成。低位移動式集塵罩將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內進行，實現(xiàn)了對煙氣的全過程有效捕集。 |
點擊放大
