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噴漆車間廢氣治理系統(tǒng)

經(jīng)過對風機布局、風罩位置和風管結構的調整，風罩口的風速平均可以保持在0.6-1.3m/s，可使酸霧煙氣進入風罩內，改變了酸霧煙氣四處彌漫的現(xiàn)象，酸霧煙氣的刺激性氣味大幅度減少，室內環(huán)境有明顯改善，操作人員感覺良好。

為了減少酸霧煙氣對環(huán)境造成的污染，凈化處理塔裝置從酸霧化煙氣的收集、輸送、凈化處理形成了一個整體，實現(xiàn)了酸霧煙氣的集中凈化處理，凈化后排放的煙氣達到國家規(guī)定的排放標準，在一定程度上比較合理地減少了對環(huán)境造成的污染。

注：管道使用PP防腐耐酸材料，凈化處理塔使用撐塑防腐。

噴漆車間廢氣治理系統(tǒng)

煙塵凈化除塵設備，企業(yè)在金屬鍛壓、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的煙氣，該煙氣含塵濃度高，粉塵顆粒細，煙塵中夾雜的粉塵具有較強的粘附性，煙氣存在波動，煙氣性質在不同程度上有很大變化這給除塵器的設計造型帶來極大的困難。杭州綠源環(huán)保設備廠的系列裝置目前在不同工況下成功運行，并達到預定的處理效果。

本次治理項目的特點：

該治理項目設計布局合理，嚴格按照有關標準規(guī)范進行設計施工，達到了GBZI-2002《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》中工作場所基本衛(wèi)生要求的防塵、防毒要求。

為達到好的效果，除保留使用原集氣罩外，其余的罩口均按照該焊點及工作情況進行設計制作，保證各位置的空氣中粉塵濃度均能符合國家衛(wèi)生標準。

除塵管道采用空中走行，位置適當，便于維護。每一個焊點位置的支管道均設有獨立控制開關，在該焊點位置不工作時，可以關閉該支管道，以節(jié)約電和風量，使除塵效果更佳。

經(jīng)治理后，車間空氣中電焊煙塵濃度小于我國《車間空氣中電焊煙塵衛(wèi)生標準》（GB16194-1996）中規(guī)定高容許濃度6 mg/m3。CO2、CO、氧化錳、粉塵排放均低于我國《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZI-2002。