噴漆廢氣處理設(shè)備采用無(wú)極燈、微波等離子體、紫外、光觸媒等新進(jìn)*技術(shù)的合理優(yōu)化組合，協(xié)同高效處理臭氣、工業(yè)廢氣的排放。同時(shí)通過(guò)協(xié)同效應(yīng)，使臭氧的生產(chǎn)量成幾何量增加，同時(shí)利用微波的特性,提高化學(xué)反應(yīng)速率，減少反應(yīng)步驟。通過(guò)多級(jí)處理工藝，大大加快了反應(yīng)速度，有效增強(qiáng)了設(shè)備的處理能力。適用于食品加工廠、肉類(lèi)加工廠、屠宰場(chǎng)、家禽飼料場(chǎng)、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站、糞便處理、煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、醫(yī)院、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑廠、電鍍電焊廠等有機(jī)和無(wú)機(jī)物惡臭氣體的脫臭凈化處理。
1、高效凈化能力
去除多種污染物：能有效地去除噴漆過(guò)程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）、苯類(lèi)、醇類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)等有害物質(zhì)，以及各種惡臭氣體。
高凈化效率：部分先進(jìn)的設(shè)備如催化燃燒設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備等，對(duì)廢氣中的有害物質(zhì)凈化效率高，可達(dá)95%甚至99%以上，確保排放到大氣中的空氣符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
2、運(yùn)行穩(wěn)定可靠
適應(yīng)復(fù)雜工況：可適應(yīng)高濃度、大氣量、不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，并且能夠每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定。
抗干擾能力強(qiáng)：對(duì)工作環(huán)境的溫度、濕度、pH值等條件要求相對(duì)寬松，一般在一定范圍內(nèi)的溫度（如-30℃－95℃）和濕度（30%－98%）變化下都能正常工作。
3、操作維護(hù)簡(jiǎn)便
自動(dòng)化程度高：很多噴漆廢氣處理設(shè)備實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，無(wú)需專(zhuān)人看守，操作方便，降低了人力成本。
維護(hù)簡(jiǎn)單：設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，日常維護(hù)工作主要是定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、清理或更換過(guò)濾材料、催化劑等易損件，維護(hù)保養(yǎng)的工作量較小。
4、安全性能高
配備安全設(shè)施：如催化燃燒設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)等保護(hù)設(shè)施；離子凈化設(shè)備采用防爆裝置等，確保設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的安全性，防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸等安全事故。
降低安全隱患：一些設(shè)備在設(shè)計(jì)和運(yùn)行過(guò)程中考慮了安全因素，如活性炭吸附過(guò)程安全可靠，催化燃燒在較低溫度下進(jìn)行，降低了安全隱患。
5、節(jié)能與環(huán)保性好
能耗低：設(shè)備運(yùn)行時(shí)能耗低，如光氧催化設(shè)備、低溫等離子設(shè)備等本身功率小，且部分設(shè)備還能回收余熱，降低了能源消耗。
無(wú)二次污染：通過(guò)有效的處理工藝，將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)害的物質(zhì)，如二氧化碳和水等，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。
噪音小：設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中基本無(wú)機(jī)械動(dòng)作，不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的噪音，對(duì)周?chē)h(huán)境的影響較小。
6、占地面積小
結(jié)構(gòu)緊湊：噴漆廢氣處理設(shè)備的占地面積小，自重輕，適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件的場(chǎng)所。
空間利用率高：能夠在有限的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效的廢氣處理，為企業(yè)節(jié)省了寶貴的生產(chǎn)空間。
